古代銅鼎定做的方法

        青銅器的產(chǎn)生是世紀(jì)文明的象征，在青銅史上，并不是我國最先出現(xiàn)的青銅器，但是我國確是使用青銅器鑄造的最多的國家，尤其是青銅器制作的鑄銅鼎，在國際上處于領(lǐng)先地位。那在科學(xué)技術(shù)不發(fā)大的古代，銅鼎鑄造廠是怎么制作的銅鼎呢？在古代范鑄法使用的較早，熟悉范鑄法的制作，有助于我們識(shí)別銅鼎的真?zhèn)巍?br/>        范鑄法又稱模鑄法，先以泥制模，雕塑各種圖案、銘文，陰干后再經(jīng)燒制，使其成為母模，然后再以母模制泥范，同樣陰干燒制成陶范，熔化合金，將合金澆注入陶范范腔里成器，脫范后再經(jīng)清理、打磨加工后即為青銅成品。根據(jù)從古代青銅作坊遺址發(fā)掘出的實(shí)物，再結(jié)合青銅器的外形分析，專家認(rèn)為，中國古代青銅器絕大部分是采用范式鑄造方法制作的。范鑄法工藝流程共分為五步：
        第一步為塑模，用泥土塑造出銅器的基本形狀。在制好的泥模上畫出銅器紋飾的輪廓，凹陷部分直接從泥模上刻出，凸起部分則另外制好后貼在泥模表面；第二步為翻范，用事先調(diào)和均勻的細(xì)質(zhì)泥土緊緊按貼在泥模表面，拍打后使泥模的外形和紋飾反印在泥片上；第三步為合范，將翻好的泥片劃成數(shù)塊，取下后燒成陶質(zhì)，這樣的范堅(jiān)硬不易變形，稱為陶范。將陶范拼合形成器物外腔，稱為外范。外范制成后，將翻范用的泥模均勻削去一薄層，制成器物的內(nèi)表面，稱為內(nèi)范，銅器的銘文就刻在內(nèi)范上。將內(nèi)外范合成一體，內(nèi)外范之間削出的空隙即為銅液留存的地方，兩者的間距就是青銅器的厚度；第四步為澆注，將銅液注入陶范。待銅液凝固后，將內(nèi)外陶范打碎，取出所鑄銅器。一套陶范只能鑄造一件青銅器，因此不可能存在兩件一模一樣的青銅器；第五步為打磨和整修。剛鑄好的青銅器，表面粗糙，紋飾也不清晰，需要經(jīng)過打磨整修，才能成為一件精致的銅器。

        唐縣中正銅鼎廠家銅鼎定做的時(shí)候，不但會(huì)保留繼承了文物原有的藝術(shù)品味，在繼承和發(fā)揚(yáng)古老文化的同時(shí)，更深一步為新老客戶定身量制各種銅制品、鐵制雕塑工藝品等產(chǎn)品。

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